پشت صحنه: سفر 10 مرحله ای ساخت خازن های فیلم برای کاربردهای پرقدرت

خازن فیلم s به دلیل استحکام دی الکتریک بالا به طور گسترده در کاربردهای پرقدرت مانند شارژ EV و سیستم های انرژی تجدیدپذیر استفاده می شود. فرآیندهای اصلی تولید به شرح زیر است:

1-فلزسازی: یک لایه فلزی با ضخامت نانو (به عنوان مثال، روی-آلومینیوم) با خلاء بر روی فیلم رسوب می کند. این لایه خود ترمیمی را امکان پذیر می کند - خرابی های موضعی، خطاها را بدون از کار انداختن کل خازن جدا می کند.

2. بریدن: فیلم پهن دقیقاً به عرض های مورد نیاز بریده می شود. لبه ها باید تمیز و بدون سوراخ باشند تا از اتصال کوتاه جلوگیری شود.

3. سیم پیچی: دو لایه فیلم به یک هسته استوانه‌ای با لبه‌های افست پیچیده می‌شوند و لایه‌های فلزی را در دو انتها برای اتصال الکتریکی در معرض دید قرار می‌دهند.

4. مسطح کردن: هسته گرد به شکل مسطح فشرده می شود تا کارایی فضا و اتلاف گرما را بهبود بخشد.

5.Schooping (پایان متالیزاسیون): فلز مذاب (به عنوان مثال، روی) روی هر دو انتهای هسته پاشیده می شود و سطوح انتهایی رسانا را تشکیل می دهد که تمام الکترودهای داخلی را به صورت موازی به هم متصل می کند.

6- کاهش استرس: عملیات حرارتی تنش‌های داخلی فیلم را حذف می‌کند و ظرفیت خازنی پایدار را تضمین می‌کند.

7. شفا (فعال سازی): ولتاژی بالاتر از مقدار نامی برای شکستن و جداسازی فعال عیوب اعمال می شود و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.

8. جوشکاری ترمینال: پایانه های خارجی با استفاده از مقاومت یا جوش لیزری محکم به الکترودهای هسته متصل می شوند.

9. پوشش: یک لاک عایق برای افزایش رطوبت و مقاومت عایق استفاده می شود.

10. گلدان / قالب گیری: هسته در یک محفظه PPS قرار می گیرد و برای محافظت کامل از محیط زیست و مکانیکی با رزین اپوکسی در گلدان قرار می گیرد.
پس از این مراحل، خازن ها تست شده و ارسال می شوند.